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      拋丸機分離器的結構原理及特點

      拋丸機分離器的結構原理及特點
        分離器是設備的關鍵部件。 它與拋丸機的精加工作用和易損件的使用壽命直接相關。 當霰彈槍中的砂含量為2%時,噴砂機刀片的磨損率是純鋼(或鐵)顆粒的5-10倍,其他消耗品的磨損也有不同程度的增加。
        目前,拋丸機中使用的噴砂清理設備主要有兩類:風力分揀機和磁選機。 風力分離器適用于噴砂混合物中的雜質密度,且含量小,風力分離器制造成本低,因此被廣泛使用。 磁選機適用于砂與混合物中雜質密度大的場所,分離效果優于空分裝置,分離效果可達99.5%。 特別是當噴砂系統中的雜質質量大于10%時,磁選機的優點更為顯著。
        1.結構和原理
        磁選機主要由螺旋輸送機,單獨的殼體,一,級磁選輥,二次磁選輥,流量調節板和磁極調節裝置組成。
        磁力分離器的工作原理是:當噴砂混合物通過顆粒群進入螺旋輸送機時,混合物均勻分布在螺旋輸送機上,流量調節板以流動方式流向頂部 分離器的磁選輥。 起初進行磁選,達到了一,級磁選輥的球砂混合物。 金屬藥丸被磁力分離輥吸入并與輥子一起滾動,并被帶到非磁性區域以落到金屬料倉中,并流過管道進入下一工序以便再利用。 不要將完整的顆粒(大多數是非金屬材料)留入二級磁選機進行二次磁選,金屬材料流入金屬倉庫,非金屬物流流向非金屬筒倉,非  - 金屬材料可根據工藝加工。 處理是需要的。 在分離兩級磁選機后,拋丸機遠遠優于傳統的單級磁選機。
       
      2,設備功能
      2.1螺旋輸送機
        螺旋輸送機螺旋軸上的葉片為雙向螺旋,可根據工藝要求將噴砂的不同部位的混合物收集到分離區的上部,螺旋葉片將顆粒推進到一起 ,顆??删鶆蛲磕?。 一,級磁選輥可以方便地完全分離。
        2.2一(二)級磁選輥
        磁選輥主要由耐磨輥,磁塊,磁極調節裝置,軸等組成,是提高鏡頭一,級輥的磁場強度的較大限度。 爆破機,提高磁力,中間的磁塊采用特殊形狀,磁場強度也比傳統磁塊有所改善,確定為1400高斯 -  1500高斯,數量 磁極調節裝置可以實現不同的分離功能。 為了提高輥子的使用壽命,在輥子的外表面覆蓋一層耐磨橡膠,橡膠的外表面均勻分布有六個錐形凸臺,使輥子一起旋轉, 材料層可以連續翻轉,可以提高功率。
        2.3流量調節板,磁極調節設備
        如果金屬材料含有過多的非金屬材料或非金屬材料含有過多的金屬材料,則可調式拋丸機的兩個磁選輥的磁極調整設備,改變磁場的方向,或調節流動調節板,以改變材料流動相對于鼓的中,心的間隔,以實現令人滿意的整理效果。
        3,主要技術參數
        1)磁輥:速度為36 r / min直徑 -  314 mm
        2)有用長度:600mm
        3)螺旋輸送機功率:1.5千瓦
        4)永磁鼓功率:20.55千瓦
        5)螺旋輸送機輸送機:60,磁選機特別適用于金屬和非金屬材料的分離,含有過多的金屬材料,生產能力和分離能力比傳統磁選機更顯著,可以 根據工藝要求靈敏地放置。 該裝置可靠且工作正常,值得在拋丸機和其他類似設備中單獨使用或組合使用。
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