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      鉤式拋丸機市場如何?

      鉤式拋丸機市場如何?
       鉤式拋丸機懸掛器的設計在寬度方向上需要單數,以確保顆粒通過兩個工件之間的間隙被拋到相對工件的內部。 根據零鉤型,可以對吊架進行噴砂處理。 機器規格是多層設計。 我們使用2~3層衣架; 懸掛器每層上的鉤子數量不足以容納工件。 根據我們公司的規格,使用了5個鉤子和7個鉤子。  2種; 輔助掛鉤可以添加在主掛鉤的側面,用于裝載小件。 安裝和懸掛時,盡量使用插座,即在不超過較大通過尺寸的前提下,盡可能多的工件之間的間距大于30mm。
      如上所述,大型件可懸掛在下排鉤式拋丸機中。  ;? 懸掛工具維護。 由于吊架是易損件,因此隨著爆破處理,磨損會增加。 因此,應在裝載前檢查吊架,并及時更換變形或磨損。 維修人員應每周進行一次檢查,發現變形或磨損嚴重,應及時修復,以確保不會發生缺件。  2脫脂; 脫脂的目的是去除工件表面的油漬。 在噴射上油工件后,灰塵會形成污泥,這將影響涂層的質量。 同時,油會堵塞灰塵過濾,這會降低過濾器的使用壽命。 在嚴重的情況下,除塵設備將被堵塞,導致除塵設備報廢。 卡車工廠的拋丸線的脫脂使用帶加熱的噴霧處理系統。 工藝要求是:溫度為40-70°C; 浴濃度為1-5分。 應及時調整生產,以確保滿足過程的范圍。 射束噴射線還應控制注射壓力在0.2至0.4MPa的范圍內。 如果太低,很容易清潔而不清潔。 如果太高,工件將從吊架上擊落。 清潔和保養:每周更換一次脫脂槽,徹底清洗沉淀物; 過濾器每2小時清潔一次; 噴嘴每天調整一次,方向要求準確,鉤式拋丸機插頭不堵塞;  2行。  ;  3洗; 洗滌設備類似于脫脂,也采用噴霧處理系統加熱,但只能控制溫度(40~70°C),不需要控制濃度,其他管理用脫脂。  4排水; 縱向射束爆破線采用壓縮空氣吹風強制排水,射流式拋丸機采用旋轉鉤式拋丸機自動控制。 要求是基本上排出工件表面的浮動表面,以降低干燥壓力并節省能量。  ;  5干燥; 干燥溫度要求70?120°C,確保工件表面殘留水分。 排水和干燥的管理是去除工件表面的水分。 帶水的工件進入拋丸機,這比油更嚴重。 首先,在用水噴射后,很容易生銹并影響涂層的質量。 其次,進入拋丸機的水會導致鋼丸和噴丸產生的粉塵生銹和結塊,導致拋丸機的噴丸處理。 系統和除塵系統被堵塞,導致兩個系統在嚴重情況下報廢。 因此,需要確保產生用于去除工件表面的濕氣鉤式拋丸機。
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